隨著人民生活質量的提高，食品安全問題日益引起人們的高度重視。自20世紀80年代起，食品中二氧化硫的安全性引起了越來越多的關注。許多國家對食品中的二氧化硫和亞硫酸鹽含量規定了大使用量和大殘留*， 并且建立了多種二氧化硫的測定方法。正確對待食品中二氧化硫問題， 不僅需要可靠的檢測技術，還需要了解其來源與途徑。鑒于此，DECHEM-TECH中國技術服務中心與朗誠化學分析技術研發中心合作，就食品中二氧化硫的來源、安全性、*以及檢測方法的研究進展進行綜述，以期為廣大用戶對食品中二氧化硫殘留的檢測及控制研究提供一定的參考與借鑒。

　　一、食品二氧化硫檢測的必要性

　　二氧化硫在通常狀態下是一種無色的有刺激性氣味的氣體，有毒，易溶于水。并且溶解后和水發生化學反應生成亞硫酸。二氧化硫及亞硫酸鹽具有漂白性，它與有色物質發生化合作用生成無色的化合物，但是這種反應是可逆的， 在受熱后物質又會變為原來的顏色。由于二氧化硫及亞硫酸鹽的S 原子的化合價為正四價,所以其既有氧化性也有還原性,在常溫下就可以和許多的氧化性物質發生氧化還原反應。

　　二氧化硫及其衍生物對人體的各種系統、器官、組織都會產生不利的影響,二氧化硫進入呼吸道后因其易溶于水, 所以大部分被阻塞在上呼吸道, 在濕潤的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽，使刺激作用增強，損害支氣管和肺，進而可以誘發各種呼吸道炎癥，而且還對呼吸器官有毒理作用, 而且對其他多種器官如腦、心、肝、胃、腸、脾、胸腺、腎、翠丸及骨髓細胞等均有毒理作用，是一種全身性毒物。

　　鑒于二氧化硫對人體的嚴重危害性, 為避免食品中二氧化硫殘留量超標而引起食用者中毒等不良反應, 各國都制定了一系列標準來嚴格控制二氧化硫使用量和殘留量。美國FDA要求亞硫酸鹽使用量高于20mg/L 的食品要予以標明。日本對鹽漬蔬菜、淀粉等食品中二氧化硫*為30mg/L，德國對大蒜制品*為50mg/L。鑒于亞硫酸鹽在啤酒中使用,許多國家對啤酒中的二氧化硫殘留*也作了規定。我國《發酵酒衛生標準》(GB2758-81)規定了以游離二氧化硫計的殘留二氧化硫的*。我國《食品添加劑使用衛生標準》對二氧化硫類物質在各類食品中的使用范圍、使用量及允許大殘留量做出了明確的規定。如硫磺只限于熏蒸蜜餞、干果、干菜、粉絲和食糖; 低亞*可用于蜜餞、干果、干菜、粉絲、蘑菇及蘑菇罐頭, 大使用量為0.4mg/Kg， 二氧化硫可用于葡萄酒、果酒等，大使用量不應超過0.25mg/Kg，對芝麻、乳、豆類、蔬菜以及生食用鮮魚貝類則禁止使用。

　　FDO 和WHO 聯合食品添加劑專家委員會對二氧化硫類物質作為食品添加劑的危險性評估為:二氧化硫的日容許攝入量為0-0.7gmg/Kg體重，即一個60Kg 體重的成人, 每天二氧化硫的攝入量不超過42mg。

　　二、當前食品中二氧化硫的傳統檢測方法

　　由于食品基質的差異性，使二氧化硫檢測需要不同的方法， 且檢測原理也各不相同。隨著分析檢測的要求逐步提高，檢測任務也越來越大，尋找一種合適的分析方法勢在必行。近年來，在計算機技術、化學計量學技術、光機電一體化技術的支持下，全自動化的理化分析成功運用于食品中二氧化硫的檢測,分析方法的智能化、自動化成為重要的發展方向，不僅提高了檢測速度和準確度，滿足了當前批量分析檢測的現實要求，而且節省了大量的人力和物力。目前，應用于食品中二氧化硫檢測方法有比色法、滴定法和色譜法等，其中全自動間斷化學分析技術成功應用于食品分析也越來越受到關注。

　　(一)比色法

　　國標GB/T5009.34-2003中規定用鹽酸副玫瑰苯胺法檢測食品中二氧化硫含量，其主要原理是利用亞硫酸鹽與吸收液生成較穩定的絡合物，再與甲醛及鹽酸副玫瑰苯胺作用生成紫紅色絡合物, 在波長550nm 處測定溶液吸光度，與標準系列比較定量。

　　該方法自動程度低，分析速度慢，檢測精度及準確度受人為因素影響大，不同操作者可能會產生不同的分析結果，而且所使用的浸提液為四氯汞鈉，毒性較大，整個過程均由人工完成，對人體安全造成比較大的影響。

　　(二)滴定法滴定法

　　常見的有直接滴定碘量法, 蒸餾一碘量法, 蒸餾一堿滴定法。

　　1.直接滴定法

　　直接滴定碘量法原理是樣品中的被測成分(包括游離和化合二氧化硫)在堿液中失去結合力，被固定為亞硫酸鹽，在硫酸的作用下，又使其游離出來, 并用碘標準溶液進行滴定。當達到滴定終點時，過量的碘與淀粉指示劑作用，生成藍色的碘一淀粉復合物。由碘標準溶液的滴定量計算出總二氧化硫的含量。

　　直接滴定碘量法操作簡便、快速, 特別適用于測定葡萄酒中的亞硫酸鹽。但是對于脫水大蒜、姜制品等, 由于含有較多的揮發性芳香物質, 往往導致滴定終點的顏色不穩定，易褪色, 不能保持30秒不消失， 終點難以判定。

　　2.蒸餾一碘量法

　　采用“蒸餾一碘量法，是對樣品酸化并加以蒸餾，樣品中二氧化硫逸出， 通過乙酸鉛溶液接收，并用濃鹽酸酸化，以碘標準溶液滴定。

　　采用蒸餾法對樣品進行前處理，可以有效地避免樣品本底的干擾,但是需要的時間較長， 一般蒸餾一份樣品大約需一個多小時，不適合大批量樣品檢測。

　　3.蒸餾一堿滴定法

　　該方法利用酸堿中和滴定的原理，樣品酸化后在氮氣流中加熱蒸餾， 以過量*接收，然后將接收液酸化并氧化為硫酸，用標準*溶液滴定即可測定樣品中亞硫酸鹽總量。

　　該方法屬于快速測定方法，廣泛用于各類食品的檢測。其蒸餾時間短, 溶液沸騰后蒸餾10-15分鐘即可對接收液以堿標準溶液滴定，終點易判斷。取樣量可從1g 至100g 靈活掌握，檢測范圍寬，可以避免樣品中因亞硫酸鹽分布不均所致結果重復性差的現象。但該方法需要定制一套按規定尺寸的全玻璃蒸餾裝置, 容易損壞。操作中需用脫氣的水，充入的氮氣也需是高純度的。對于有機酸含量高的樣品, 產生揮發性有機酸, 測定時會產生誤差。

　　(三)色譜法

　　1.頂空-氣相色譜法

　　將食品中的游離亞硫酸和總亞硫酸分別用酒石酸提取液提取后，取出一定量在密封容器中使之成為酸性揮發亞硫酸，取頂空氣體, 注入附有火焰光度檢測器的氣相色譜儀中進行定量。通過測定氣相中二氧化硫的含量, 間接測定樣品中的二氧化硫含量。

　　本方法具結果準確、靈敏度高等優點，但分析速度慢，操作復雜，儀器耗材成本高，不適合樣品的批量分析且分析成本高，并未得到廣泛應用。

　　2.離子色譜法

　　離子色譜法具有操作簡單、靈敏，是分析食品中二氧化硫的研究熱點。其原理是試樣中的亞硫酸在20%磷酸酸性條件下,于 90℃水浴中通氮氣分離，收集在三乙醇胺溶液中, 用離子色譜法測定。

　　離子色譜法適用于食品中殘留亞硫酸鹽和天然亞硫酸鹽的測定，但食品樣品成份復雜, 含較多的蛋白質、油脂、色素、纖維素等有機大分子，這些組份與分離柱的填料發生作用，影響柱子的性能和壽命。部分亞硫酸鹽在食品中以結合狀態存在，如直接測定，樣品處理過程中樣品溶液放置時間對測定結果影響較大，但是在酸性條件下蒸餾樣品可以避免該誤差的出現。

　　(四)化學發光法

　　化學發光法因化學發光法靈敏度高， 操作簡便，受到了重視。在酸性介質中, 某些氧化劑可氧化亞硫酸根，產生發光，當某些化合物存在時可使化學發光增強。

　　此方法簡便、靈敏，但影響化學發光機制的因素較多，穩定性不強。

　　(五)電化學法及傳感器

　　將涂有石墨/環氧樹脂/固化劑的銅或金電極浸泡在飽和4一甲基呱陡二硫代氨基甲酸鉀水溶液和飽和HgNO3水溶液中各1小時，然后用此電極來測定亞硫酸根。二氧化硫傳感器主要用電化學方法，還有用壓電晶體傳感器同時測定二氧化硫及相對濕度，用表面聲波傳感器測定二氧化硫等。

　　電化學傳感器具有靈敏度高, 使用方便等優點，但是干擾因素多，并未實際應用至日常檢測工作中。

　　(六)酶光度分析法

　　原理是在pH3.6的NaAC-HAC介質和亞硫酸鹽氧化酶存在下， 亞硫酸鹽被氧化成硫酸根， 在*酶作用下,用3,3,5,5 一四甲基聯苯胺顯色, 在650nm波長下間接測定亞硫酸鹽的含量。

　　該法靈敏度高，可以檢測痕量的二氧化硫，但是樣品前處理較為繁瑣。

　　(七)快速檢測試劑盒

　　目前市場上還出現了食品中二氧化硫現場快速檢測試劑盒、儀器，其原理是食品中的二氧化硫與顯色劑反應生成有色化合物，采用目視比色分析方法， 直接在二氧化硫快速檢測色階卡上讀出食品中二氧化硫的含量。

　　該儀器具有操作簡單，使用方便，可隨身攜帶，即時現場檢測，檢測速度快，樣品和試劑用量少，無污染等優點，但是靈敏度低，不適合大批量樣品的測定。

　　三、創新的食品中二氧化硫檢測技術——全自動間斷化學分析技術檢測法

　　(一)簡介

　　近年來, 食品中超量使用及濫用亞硫酸鹽的現象非常嚴重, 加強對食品中二氧化硫及亞硫酸鹽的監督和檢測己成為急需解決的問題，研究與應用二氧化硫及亞硫酸鹽含量的快速測定技術, 是實現監督管理的有效措施之一。食品安全的保障依賴于可靠的質量監控，因此迫切需要一種操作簡單、自動化及智能化程度高、分析成本低、檢測快速且靈敏度高的分析方法。運用全自動間斷化學分析儀檢測食品中的二氧化硫，不僅可以在實驗室實現自動化及智能化，而且由于其分析速度極快、靈敏度*，可實現二氧化硫的微量分析，更為重要的是此技術分析成本極低，污染極小，降低了實驗對人體的危害，經濟價值高， 必將成為食品中二氧化硫快速檢測的主流技術，是當前和今后一段時期內食品中二氧化硫快速檢測的好方法， 為政府部門的市場監督及食品生產廠家的自我監控提供有力的技術保障。

　　全自動間斷化學分析儀是使傳統比色法檢測自動化的一種分析檢測儀器，其*模擬傳統比色法，將待測樣品及相應的反應試劑按照一定的比例自動加入比色皿中，待測物濃度與生成物顏色深淺成正比關系，經儀器比色計檢測生成物吸光強度，通過標準曲線，自動計算樣品中待測組分的濃度。全自動間斷化學分析儀可實現多達119個樣品的多個待測物的同時測定，測定過程全程由專業儀器軟件控制和監控，實現分析測試過程的自動化、智能化。

　　(二)原理：

　　通過進樣臂將樣品組分和試劑組分加入至的恒溫反應裝置中進行反應并直接讀取數據。亞硫酸鹽與四氯汞鈉反應生成穩定的絡合物，再與甲醛及鹽酸副玫瑰苯胺作用生成紫紅色絡合物，并在550nm波長處測定。

　　(三)前處理：

　　1.水溶性固體樣品如白砂糖等可稱取約3-5g均勻樣品，以少量溶解，置于100ml的比色管中，加入4ml*溶液(20g/L)，5min后加入4ml硫酸(1+71)，然后加入20ml四氯汞鈉吸收液，以水稀釋至刻度。

　　2.其他固體樣品如餅干、粉絲等可稱取約3-5g研磨均勻的樣品，以少量水濕潤并移入100ml比色管中，然后加入20ml四氯汞鈉吸收液，浸泡4小時以上，若上層不澄清可加入K4Fe(CN)6·3H2O及乙酸鋅溶液各2.5ml，后用水稀釋至100ml刻度，過濾后備用。

　　3.液體樣品如飲料可直接取3-5.0g樣品至于100ml比色管中，以少量水稀釋，加入20ml四氯汞鈉吸收液，搖勻，浸泡4小時以上，后用水稀釋至刻度，過濾后備用。

　　(四)分析步驟

　　1. 將過濾好的樣品放置于樣品盤中;

　　2. 將配制好的試劑放置于試劑盤中;

　　3. 將配制好的標準溶液(3ug/ml)，啟動自動稀釋器，將標準曲線的梯度制作成0-3 ug/ml;

　　4.編輯工作列表，包括標準點編輯、樣品編輯、試劑編輯;

　　5.啟動儀器分析：測速為60個樣/小時

　　6.收集結果數據;

　　(五)全自動間斷化學分析技術的優勢

　　1.儀器易操作

　　操作者只需將樣品和化學試劑放置在的位置并編輯工作列表，然后啟動分析程序，整個操作過程小于3分鐘。

　　2.分析速度快

　　二氧化硫的分析速度為60個樣/小時，批量分析能力強，大大解放了實驗室勞動力。

　　3.儀器自動化及智能化程度高

　　包括標準曲線的自動制作、超標樣品的自動稀釋及重分析、廢液自動收集、比色皿自動清洗及光路校準、試劑或樣品缺少警報、故障自動警報等。

　　4.儀器靈敏度高

　　低檢測的準確量為0.8mg/Kg，優于經典手工分析法的1mg/Kg。

　　5.方法穩定性強

　　精密度高，RSD小于等于2%。批次間穩定性強，批次間的相對標準偏差小于2%。

　　6.方法準確度高

　　樣品回收率均處于90-110%之間。

　　7.方法可比性強

　　與手工經典分析法比較，樣品間的差異性均小于5%。

　　8.分析成本低

　　儀器大試劑消耗量僅為0.7ml，為經典分析法的二十分之一，且儀器為整機分析模式，所需要的耗材少，一年維護成本只需1000-3000元。

　　9.保障實驗人員人身安全

　　儀器含有密封式的廢液收集裝置，加上儀器的自動取樣、取試劑及自動清洗比色皿等功能，大限度地保障了操作者的人身安全，同時也防止了分析對實驗室的污染，更為重要的是降低了實驗過程對環境的二次污染。

　　(六)與深圳出入境檢驗檢疫局食檢中心合作研發本項目的部分實驗數據

　　1.斜率實驗

　　表1

　　由表1數據說明，線性較好，斜率穩定，a值始終處于0.192至0.196之間，方法穩定性強。

　　2.靈敏度實驗

　　表2

　　由表2數據表明，采用間斷化學分析儀測定食品中的二氧化硫具有較好的靈敏度，其低檢測濃度為0.04mg/L,即0.8mg/Kg。

　　3.精密度實驗

　　由表2數據表明，用間斷化學分析儀測定三批食品中的二氧化硫，批次間數據穩定性好(RSD=1.38)，同批樣品的相對標準偏差小(小于2%)，精密度高。

　　4.準確度實驗

　　由表2數據表明，用間斷化學分析儀測定食品中的二氧化硫的回收率較高，樣品回收率均處于95%-105%間，準確度高。

　　5.間斷化學分析法與經典分析方法樣品數據比較

　　表3

　　由表3數據表明，間斷化學分析儀法與手工經典分析法比較，樣品間的差異性均小于5%，無顯著性差異，并且此次分析的樣品類型較多，實驗排除了樣品多樣性引起的誤差。