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分享|5大常規無損檢測技術講解!

更新時間:2018-01-29點擊次數:3061

   五大常規無損檢測技術:射線檢測(Radiographic Testing)、超聲檢測(Ultrasonic Testing)、磁粉檢測(Magnetic Particle Testing)、滲透檢測(Penetrant Testing)、渦流檢測(Eddy Current Testing)。

  

  一:射線檢測(RT)的原理和特點

  

  射線檢測(Radiographic Testing),業內人士簡稱RT,是工業無損檢測(Nondestructive Testing)的一個重要專業門類。

  

  射線檢測主要的應用是探測工件內部的宏觀幾何缺陷。按照不同特征,可將射線檢測分為多種不同的方法,例如:X射線層析照相(X-CT)、計算機射線照相技術(CR)、射線照相法,等等。

  

  下圖:

  

  *行左起一:固定式磁粉探傷機;*行左起二:射線檢測室的防護屏蔽門。

  

  第二行左起一:便攜式X射線管;第二行左起二:A型顯示的模擬式超聲波探傷儀。
 

  
 

  射線照相法,利用X射線管產生的X射線或放射性同位素產生的γ射線穿透工件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法。該方法是zui基本、應用zui廣泛的的一種射線檢測方法,也是射線檢測專業培訓的主要內容。

  

  射線照相法的原理

  

  射線檢測,本質上是利用電磁波或者電磁輻射(X射線和γ射線)的能量。

  

  射線在穿透物體過程中會與物質發生相互作用,因吸收和散射使其強度減弱。強度衰減程度取決于物質的衰減系數和射線在物質中穿透的厚度。

  

  射線照相法的原理:如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷,且構成缺陷的物質的衰減系數又不同于試件(例如在焊縫中,氣孔缺陷里面的空氣衰減系數遠遠低于鋼的衰減系數),該局部區域的透過射線強度就會與周圍產生差異。把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光,經過暗室處理后得到底片。

  

  射線穿透工件后,由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同,底片上相應部位等會出現黑度差異。射線檢測員通過對底片的觀察,根據其黒度的差異,便能識別缺陷的位置和性質。

  

  以上描述的基本原理和醫院拍X光大同小異。
 

  
 

  射線照相法的特點

  

  1、適用范圍

  

  適用于各種熔化焊接方法(電弧焊、氣體保護焊、電渣焊、氣焊等)的對接接頭,也能檢查鑄鋼件,在特殊情況下也可用于檢測角焊縫或其他一些特殊結構工件。

  

  2、射線照相法的優點

  

  a)缺陷顯示直觀:射線照相法用底片作為記錄介質,通過觀察底片能夠比較準確地判斷出缺陷的性質、數量、尺寸和位置。

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